许多RFID企业都是“半路出家”，从原有领域延伸或跳跃到RFID领域。这些企业往往在原本领域里是领先企业，但在RFID产业里却只是一个普通企业。只有少数优秀的企业能成功地将原有领域里的技术优势、资源转化成为其在RFID产业的优势。那么究竟怎样才能完成这样的转换？转换的秘诀是什么呢？厦门英诺尔电子科技股份有限公司是完成这个转换的成功典范，短短不到两年的时间里，推出了行业领先的易碎标签，在RFID产业打响了自己的品牌。记者日前在2012（第三届）中国物联网大会暨2012中国(北京)国际物联网博览会现场采访了英诺尔公司副总经理林加良先生，一探成功的秘诀。以下是采访的主要内容。
厦门英诺尔电子科技股份有限公司副总经理林加良先生
记者：林总，您好！非常高兴您能接受RFID世界网的采访。英诺尔的易碎标签在行业内已经非常驰名了，但关于英诺尔公司本身大家了解的还不多，所以首先请您给大家介绍一下英诺尔公司？
林总：大家可以通过我们的官方网站www.xminnov.com来了解我们。现在我们的网站信息可能还不太齐全，我们正在完善。我们英诺尔公司最早是一家专业生产高端柔性线路板（FPC）的企业。从2010年开始，我们一直努力在朝RFID行业方向靠近。我们做的FPC和目前在做的高精度RFID标签，在工艺方法上是有共通之处的，所以说我们不是突然冒出来的一家RFID企业，而是经过长时间沉淀下来的将原有技术应用于RFID产品生产的企业。我们在做FPC时，最高精度可以做到0.05mm的限定线宽。因为从07年开始我们就在研究如何提高这个精度，现在我们大概可以做到0.04到0.045mm的精度。能精确地将线与线的间距控制那么近，在行业内是绝对领先的。所以说在高精度的标签上我们已经改变了原来那种普通标签的工艺和方法，包括我们的易碎标签也是颠覆了以前的生产工艺和方法。现在的英诺尔其实是一家专业生产高端柔性线路板（FPC）、RFID读写设备、IC封装基板、超高频射频天线、特殊电子材料、耐高温条码标签、电源适配器等产品、集产品研发设计、生产、销售于一体的高新技术企业。目前总体来讲RFID只是我们的一个事业部之一，但这也是我们未来最重点的一个事业部，我们也是想通过物联网这一波的浪潮，能给中国的物联网事业做一点贡献。
记者：因为英诺尔公司在柔性线路板上有多年的技术积累，所以现在英诺尔在标签天线上也有相应的技术优势。英诺尔巧妙地将自己积累的各种技术很好地与RFID技术结合起来，从而形成自己在RFID产业独特的优势，可以这样理解吗？
林总：基本上是这样的，其实我们也是想以我们最优势的技术为主要突破口。我们采用了垂直的方式来整合资源。除了RFID事业部，我们有FPC事业部、电子材料事业部、电源事业部等部门。比如现在我们新推的耐高温洗水标签产品，是集三个事业部的力量，垂直整合研究出来的结果。所以我们产品的优势往往是几个事业部一起打造出来的，而不是单独存在，包括蚀刻天线和易碎标签，也是垂直整合三个事业部的技术。从材料的选择到蚀刻等工艺，再到天线的设计以及产品的整个应用，这都是一个垂直整合的过程。
记者：与其它公司相比，英诺尔除了本来的RFID部门的技术优势外，还有其他事业部的支撑。这个不同也是很大优势，对吧？会不会因此英诺尔在RFID产业的策略也有所不同？
林总：对！这是很大的优势，所以我们要充分发挥我们的优势。为什么我们现在的产品线中没有普通的标签，那是因为普通的标签在整个应用上面来讲，我们没有太大的技术优势。这是一个技术门槛相对低一些的加工工艺，买来天线、芯片、封装机械就可以直接封装的活，谁都能做，而且价格压力也是非常大的，所以我们没有去涉足。现在我们的策略是以我们最有优势的产品技术作为支撑点，切入特殊需求的RFID市场。我们开发硬件技术实际上是看到现在国内整体的硬件技术还不是很成熟，现在都还是在依赖国外的产品，这是我们努力的方向之一。第二个是因为我们原来自己也做开关，开关电源就是我们自己做硬件的基础，我们实验室的设备是比较齐全的，所以我们开发起来是比较快的。
记者：很多公司想切入RFID市场，但是并不理想。英诺尔通过不到两年时间就在RFID产业找到了自己的位置，并树立了一定的品牌影响力，它是怎样做到的？
林总：严格意义上讲在RFID产业里，我们去年的成长是最快的。最开始的时候行业里对英诺尔这个名字还是不了解的。去年在RFID世界网的论坛、行业QQ群里英诺尔突然就红火起来了，然后行业也都开始知道有英诺尔。大家都是先了解英诺尔易碎标签，然后开始了解英诺尔公司的。这也是说明企业还是需要宣传，公司还是原来的公司，只是RFID行业没有关注到我们。我们在触控行业是很知名的一家企业，一般来讲在触控行业如果提到电容式触摸屏FPC一定是英诺尔。要快速切入RFID产业，我想主要在于企业领导人要想在某个市场或者行业做好，而且切入的点要能做的人不多。以我们董事长的观念来说，行业里面只有五家企业能做的我们就做，如果一百家企业都能做的，我们就不去做。要做就要做到行业里面前五名的位置，这是我们董事长对我们定位的一个很明确的需求。我们要做产品别做那些大家都能做的，大家都能做的产品发展到最后无非就是在价格上的拼杀的一个过程。
记者：其实英诺尔不是第一个想到做易碎标签的，为什么现在大家一提易碎标签，就会立刻想到英诺尔。英诺尔的易碎标签为什么会格外吸引大家的注意，在技术上或工艺上有哪些先进性？
林总：谢谢，大家会注意到我们英诺尔的易碎标签其实是一个渐进的过程。我记得最早做防伪易碎的是复旦天臣，他们采用的其实是一种膜工艺，这和我们的工艺是有所区别的。包括我们能查到的、专利上的所看到的这种易碎防伪工艺都跟我们现在采用的技术有区别。原来的工艺只是加上了一层易碎膜，或者说只是易碎纸。比如在易碎纸上印刷RFID天线，来实现天线损坏导致标签不能读取。这种工艺生产的产品精度并不高，良品率也不高。在原来超高频领域有些可能还行，只是说印刷工艺可能还行得通。但现在的高频领域，原有工艺和技术已经行不通了。我们为什么会选择从易碎标签入手，因为我们有电子材料研发的技术。易碎最大的问题来讲就是材料，特别是胶水。对胶水的选择和对蚀刻工艺的选择，是易碎的两个技术门槛。我们产品优势是将高精度的蚀刻工艺天线制作在易碎材料上，加上我们自己研发的化工胶水，确保在保证性能基础上又起到易碎防转移的效果。这样的工艺生产出来的易碎防伪效果更好，因为实实在在的性能优于国内同类产品，所以大家才会一提起易碎标签就能立刻想到我们英诺尔。以前的易碎标其易碎效果不太理想。用电风吹，还可以揭开的，防转移的性能不到位，也就无法起到防伪的效果。一般的胶水受热它很容易变软，而我们的胶水用电吹风越吹越硬，所以它能够达到那个易碎又能防止二次加温转移的效果。不能转移的易碎标才是市场需要的易碎标。我们能研究出不能转移的易碎标得益于我们的电子材料事业部。我们当时没花多长时间就想到了这种工艺，但是我们花了不少时间去完善它，如今我们还在不断完善这项技术。我们超高频和高频的易碎标签产品应用效果不错，特别是下一步我们会大力发展高频易碎标签产品。高频易碎标签对目前行业里来讲也是比较难的，蚀刻也将是高频易碎标签的一个技术难点。如何在很小的范围做出尽量大的天线接收面积，这对蚀刻工艺是个很大的挑战，这时候我们高精度蚀刻工艺就体现出优势来了，我们可以利用自身技术优势生产一些有别于其他厂家的产品。
记者：您怎样看待易碎标签的发展前景？为什么下一步是发展高频易碎标签？
林总：我们未来还是很看好易碎的产品，易碎在防伪上将可以大量应用，原因是手机NFC功能的应用。我们和智能手机方案商沟通比较多，因为我们也做触摸屏。前一阵子我去上海出差，和国内最大的一家智能手机方案商接洽。这家方案商现在主要是给酷派、联想等公司做方案。从他们那里我们了解到一些中国手机支付现在的状况。以前手机支付徘徊在到底是用2.4G的还是用13.56M的标准。2.4G标准是中国移动主推的，但是支付方案跟中国银联是有冲突的。中国银联用的是13.56M的标准。2.4G虽说是中国自主研发，但是现在这个技术能否推广还存在很大变数。目前只在一些封闭的环境里做应用，比如说企业内部、校园等这些场合是可以用2.4G的，其他领域用不了。所以13.56M应该未来一个主流的技术。基于这个标准，手机支付功能实现就太简便了。以前的手机是功能机，现在手机叫智能机，摄像头、触摸屏，以前是选配，现在变成标配。从这里可以看出，NFC未来一定成为标配，支付这个功能是一定有的。不管你这个手机用来做这个，这个功能是必须有的，那这个应用就变成了每个人都手拿一个终端了。这是一个市场契机。同时，现在食品不安全的因素较多，大家生活在一个不安全的状态下，可能你天天吃的是皮革。大家对食品的关注度会越来越高，对食品的追溯的诉求也会越来越多。这也是一个市场的契机，所以说我们更看好高频防伪易碎。
记者：这些市场契机对每个RFID企业来说都是契机，那么英诺尔如何抓这些契机？英诺尔的优势在哪里？
林总：我们的最大的优势是在于我们的蚀刻天线，高精度的蚀刻天线是我们所有异型标签产品最大的支撑点，我们能做这种高精度的标签是有别于国内其他同类型产品的。也许别人能做到易碎，但他绝对做不到我们这种高精度的易碎，我们易碎工艺已经获得专利的保护。
记者：有没有可能用其它的工艺达到类似的效果，比如国内最近有一种柔版印刷天线技术，印刷效果较为理想。从而绕开你们专利？
林总：RFID技术的变革应该是有无限可能的，随时都有可能会诞生更新的技术出来，包括未来的印刷天线工艺。如果印刷天线工艺的精度能够提高到0.1MM左右。印刷或许是更好的选择，但就目前来看这还是一个很难的工艺。目前日本、韩国他们就是用这种印刷的工艺，印刷的工艺从设备的角度来讲应该投入是特别高的，而且现在国内不管怎样印，其效果都很难达到目前国内对这种产品的需求。所以说目前这个技术还是有门槛，包括现在油印天线。从表面上看来，印的效果蛮好的，但是你认真去看一下，还是没办法跟蚀刻的效果相提并论，而且印刷还存在一些技术上的缺陷。
记者：天线对于标签而言重要性不言而喻，但天线部分在标签成本中所占的比例并不高，为什么我们还要努力去提高天线的精度？高精度蚀刻天线工艺的意义在哪里？
林总：现在产业对标签成本有要求，因为价格竞争实在太激烈了，普通Inlay从原来0.8元、0.5元、0.4元一路下降，现在0.3元以内的都有。或许说有时候这个行业发展就是这个样子，但是我觉得要使RFID技术能够快速的推向应用市场，成本降低那是一个必然过程，但是不是纯粹的拼价格的恶性竞争，这样大家都不赚钱。降价不是目的，目的是将量做上去。没有一个技术上的变革很难使得一个产品的价格有革命性的降低。如果只是去压缩一个供应链的利润空间，供应链的每个层都去压价，效果也许并不如你所想象。首先IC是卖方市场，你压不到价的。天线你可以压，但总共才占成本很小的部分，能压哪里去呢？封装成本可以压，但设备摆在那，要折旧。而且需要调试机器，换线调机往往不是一个小时能搞定的，你可能要花两三个小时甚至更多时间才能做好一次换线调机或维护。这个期间生产出来的不良品都需要将成本平摊在这当中去的。所以要想成本有整体上的下降，就一定要想办法让整个产业链上的技术有创新。比如IC做的足够小，封装设备精度能再提高，而我们的天线精度也能做的更高一些。那么才有可能让整个的标签成本降到我们普通受众可以接受的范围。所以这也是我们一直想朝高精度方向发展，做蚀刻天线的一个初衷。
记者：您的意思是虽然看起来只是一个小小的变革，但实际上是对整个产业链是有一系列的影响？
林总：对，是这样的。实际上精度从0.12提到0.11的时候，不光只是在精度上有差异。而是我们希望我们这种变革能推动大家往成本降低这种整个产业链的一个变革，如果说天线精度提不高的话，就意味着你整个的标签成本降不了。天线精度不高会增加不良率，尤其是在国产封装机上体现的非常明显。但如果使用进口天线，国产封装机的性价比优势体现不出来。
国内的封装设备可能还要很长时间成长，所以现在我们在和设备厂商在谈，能不能用我们的天线去示范，看精度能不能达到。如果用我们的天线，不用增加什么成本，因为我们的天线如果能满足你现在的硬件设备的话就意味着你的设备完全可以在市面上推广。这也是我们认为一个企业里比较核心的东西。
记者：目前来说这个蚀刻天线的使用量还是比较少，如果市场的需求进一步扩大，是否会对工艺有更高的要求？该工艺在产能是否受到限制？
林总：如果是丝印天线技术，要想大规模生产必然难以实现。但蚀刻天线我们是使用的是全自动化生产流程。产能不会受到影响，产能大小是增加多少条生产线的问题，而且工艺是成熟的，大规模生产也不会出现新的问题。我们现在如果全部运作，一天能生产两千个平方，平均一个平方差不多有600个左右，哪怕只算1500平方的话也有900K。一个月生产20天的话都应该够用了，而且我们最近也在增加设备，从材料到蚀刻都是我们自己做，我们天线生产的基材也是自己做的，一切都在可控范围内。
记者：英诺尔目前关注的目标是什么？此外，以后我们将看到怎样的一个英诺尔？
林总：英诺尔是去年开始进行股份制改革的，我们的目标很简单，我们的品牌目标是“创新引领智慧生活”。英诺尔原始的目标是innovation，innovation就是创新的意思。为什么大家都能看到，大概在短短的不到2年时间我们在不断的推出新产品，这是英诺尔最大的特色。现阶段英诺尔最主要关注的是市场的需求，而没有去关注我们的竞争对手在干什么。我们关注客户到底要什么？市场到底需求什么？这是我们企业最关注的目标。在品牌方面，我们将打造好英诺尔这个品牌。这个品牌的内涵是通过我们的技术创新，用RFID来改变我们的生活方式，让我们的生活更加智能化。在产品方面，我们将坚持做自己最独特的、最优秀的产品，整合我们现有的上下的产业的资源。以后的英诺尔将是一个物联网的核心技术的提供和服务商。我们以产品为主线，在系统应用上提供最优秀的产品。我们希望在行业中和更多的伙伴合作，在大家认为有难度的市场，我们愿意和大家一起去挑战难题！
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